製品ライフサイクル管理（PLM）による全工程統合データ管理の定義

PLM（Product Lifecycle Management: 製品ライフサイクル管理） は、製品の企画・構想段階から、要件定義、設計（CAD/CAE）、調達・購買、生産準備、製造、販売・保守、さらには廃棄・リサイクルに至るまでの 製品ライフサイクル全体の全情報（設計図面、BOM: 部品表、品質データなど）を一元的に統合管理・共有 する手法やITシステムのことです。部門間の壁を越えた情報共有により、製品開発期間の短縮、設計品質の向上、コスト削減、およびトレーサビリティの確保を実現します。したがって、正解は イ です。 ア: Plan（計画）→ Do（実行）→ Check（評価）→ Action（改善）を繰り返す「PDCAサイクル」の説明です。 ウ: 技術の導入から衰退までの過程を示す「テクノロジーライフサイクル（S字カーブ／ハイプサイクル）」の説明です。 エ: 設備の稼働状態を監視して故障を予知し保全する「予知保全（PdM: Predictive Maintenance）」の説明です。

PLM（Product Lifecycle Management）の説明として，適切なものはどれか。

出典令和6年度 秋期 エンベデッドシステムスペシャリスト試験 午前Ⅱ 問25
ア
計画を立てて実行し，結果を評価し，その結果を次期の計画へ活かす，企業が目標を達成するためのマネジメントサイクルのこと
イ
自社製品の設計図や部品表などのデータを，企画段階から設計，生産，販売，廃棄，リサイクルに至る全工程で共有し，製品開発力の強化，設計作業の効率化，在庫削減を目指す取組のこと
ウ
製品及び技術の成熟過程，テクノロジライフサイクルを示すものであり，新製品及び新技術が実際に普及するまでの間，時間経過とともに変化する認知度の推移を図示したもの
エ
製品の製造過程で使用する機械設備にセンシング装置を組み込み，機械の負荷や消耗の度合いを可視化して，部品の交換タイミングの最適化を進めること