CAPP

CAPP（Computer Aided Process Planning）は、製品の設計情報を基に、材料から完成品へ加工する工程順序、使用設備・工具、加工条件、標準時間などの工程設計をコンピュータで支援する仕組みです。

■ 試験で押さえるポイント

• 類似部品の標準工程を検索して修正するバリアント型と、設計情報・加工知識から工程を生成する創成型があります。

• 工程設計を標準化し、熟練者依存を減らし、設計変更時の工程見直しや見積りを効率化します。

• CADの形状・材質情報を受け取り、CAMの工具経路作成や生産管理へ工程情報を渡す橋渡しになります。

• CAPは生産量・日程など全体計画、CAPPは個々の製品をどの順序・方法で作るかという工程計画を扱います。

■ 選択肢での判断ポイント

CAD、CAPP、CAMの情報の流れ、バリアント型と創成型、CAPとの対象範囲の違いを押さえます。

例: 部品の材質と穴形状から、切断、旋削、穴あけ、研削、検査の順序と使用機械を決定します。